Herstellung der Lavastein-Tischplatten

Bei der großen Eruption des Ätna’s  im Jahre 1669 ergoss sich in 122 Tagen ein riesiger Magna Strom vom Berg Etna in die umliegenden Täler herunter und endete erst im Meer bei Catania.

Aus der teilweise bis zu 25 Meter   dicken, erkalteten Magnamasse, entstand nun das Naturprodukt Lavastein, aus dem die Tischplatten hergestellt werden. Lavastein zeichnet sich dadurch aus dass es enorm Widerstandsfähig ist gegenüber Abrieb, sehr formstabil und bruchsicherer gegenüber Keramik oder Granit. 

Bemerkung: Diese Beschreibung der Herstellung bezieht sich nur für die Dekor-Serien F und S

Fertigungsablauf

Hergestellt werden die Lavastein-Tischeplatten in Sizilien.

Als kleines Handels- und Verkaufsunternehmen organisieren wir den Fertigungsablauf dieser Tische. 

 

Wir kaufen jedoch die Tische nicht einfach nur von einem Hersteller, um sie dann weiter zu verkaufen. Es ist ein vielfältiger organisatorischer Aufwand erforderlich bis die Lavasteintischlatten und Eisentischgestelle bei den Kunden ankommen.
So die Beschaffung der Lavasteinplatten,  Auswahl der Keramik- und Kunstmaler, Absprachen über das aufzumalende Motiv, Organisation des Brennen, Auswahl der handgefertigten Tischgestelle und der Transport von Sizilien zu den Kunden.
Nur so können wir die Vielfalt der sehr unterschiedlichen Dekors und Tischformate und die dazu passende Tischgestelle als reine Unikate anbieten

Fertigungsstufen

Bild 1:  Rohmaterial Lavasteinplatten
Bild 1: Rohmaterial Lavasteinplatten

 

 

1. Zuschneiden Tischplattenformat
Dank neuster Schneidtechnologie können aus riesigen Lavasteinplatten, millimetergenaue, großflächige Tischplatten in unterschiedlichen Formen, Größen und Dicken herausgeschnitten werden. Durch mehrmaliges Schleifen und polieren der Tischplattenoberfläche bekommt man eine ebene, glatte und fast porenfreie Oberfläche.

 

Bild 2:   Aufbringen des Dekors von Hand
Bild 2: Aufbringen des Dekors von Hand

 

 

 

2. Aufbringen  Dekore/Motive   
Erfahrene Kunsthandwerker und ausgebildete Kunstmaler bemalen dann von Hand, in der Tradition der Keramik Malerei, die vielfältigsten Motive oder Dekors, in lichtechten Farben und in höchster kunsthandwerklicher Qualität

Bild 3:  Versiegelung
Bild 3: Versiegelung

3. Die Versiegelung

Noch vor dem Brennvorgang wird zusätzlich eine Versiegelung aufgebracht, wodurch eine spiegelartige und sehr harte Tischoberfläche entsteht. Diese ist sehr witterungsbeständig (frostsicher) und kratzfest und hält die Motive lange farbecht.

Bild 4: Lavasteinplatten vor dem Brennofen
Bild 4: Lavasteinplatten vor dem Brennofen

 

4. Brennvorgang
Das Brennen der Lavastein-Tischplatten erfordert viel Können und Erfahrung in dafür speziell konzipierten Brennöfen. Begonnen wird einem 'Ausglühen’ der geschliffenen Tischplatten, um die Spannungen  durch die Schneid- und Schliffvorgänge herauszunehmen. Dann erfolgt ein Brennvorgang in einem Keramikofen (ca. 1000 Grad,  bis zu 24 Std.), um nun die Motive in die Tischplattenoberfläche ’einzubrennen’ und zu versiegeln.

 

Frostsicher über - 30 Grad

Bild 5: Lavasteintisch im Winter
Bild 5: Lavasteintisch im Winter

 

 

Durch die Oberflächenversiegelung kann der Tisch bedenkenlos ganz-jährig im Freien verbleiben. Selbst Minustemperaturen bis zu -30 Grad richten keinen Schaden an. Die Tischplatte ist extrem formstabil und abriebfest.


Naturprodukt Lavastein

Das Material für die Tischplatte wird aus einem großen Lavasteinblock in Sizilien  herausgeschnitten und auf das gewünschte Tischformat gebracht, eben geschliffen und poliert.  
Man kann nicht immer ausschließen dass dieses Naturprodukt ganz frei ist von  kleinen Vertiefungen, kleinere Löcher oder auch blau-grünen Farbkleckser (aus Verblühungen des Gesteines). Dies ist leider erst nach dem Brennvorgang sichtbar und dann durch die aufgebrachte Versiegelung nicht mehr retuschierbar ist (siehe auch Bilder 6 - 10, Bilder stärk vergrößert).

Dass Materialveränderungen vorkommen können ist darauf zurückzuführen dass die Lavasteintischplatte ausschließlich aus einem Lavasteinblock herausgeschnitten wurden und Original Lavagestein vom Etna ist und nicht aus industriell hergestellten  zermahlendem  Lavagestein  mit Bindemittel.
Diese nur sehr selten auftretende Materialveränderung des Lavagestein ist ein eindeutiges Qualitätsmerkmal, dass es sich um echtes Lavagestein handelt, was wesentlich bessere Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit, Zerbrechlichkeit und Lebensdauer aufweist, als industriell hergestelltes.  
Außerdem ist jeder Lavasteintisch durch seine Bemalung von Hand ein Unikat, wenn dann noch kleinere Materialveränderungen auftreten,  zeigt dies auch die Einmaligkeit und Individualität und Besonderheit des Tischs, hergestellt aus Original-Lavagestein des Etna´s.

Denken Sie bitte daran, Lavastein ist ein Naturprodukt und wird mit viel Handarbeit hergestellt. Man kann sehr schlecht voraussehen und erkennen wie sich die Homogenität des Gesteins entwickelt wird nach der thermischen Belastung durch den Brennvorgang.